專注全自動沖管機設備生產與研發
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沖孔工藝是在精密鍛造和熱擠壓的基礎上發展起來的一種先進的熱壓加工技術，目的是通過改變加工方法來提高零件的力學性能。沖壓工藝像精密鍛造一樣加熱金屬坯料，然后在模具中對其進行成型。除大型沖壓外，通常一次成型，而精密鍛造通常需要多次壓力成型。
沖壓工藝對機器制造、日常硬件產品、國防、航空航天零件和其他應用具有廣泛而深遠的實際意義。例如，柴油機、拖拉機、汽車、導彈等有許多機械零件非常適合沖壓。目前，沖壓工藝已廣泛應用于日用五金行業，如用銅制成的各種閥門、管件、管件、螺母等。它們具有無與倫比的質量，過去已經取代了壓鑄和鑄造產品。
沖壓工藝與熱擠壓工藝的比較
熱擠壓和冷擠壓工藝的模具基本相同，型腔內金屬材料的流動比較簡單，成型零件的形狀簡單，與冷擠壓零件的形狀基本相似。
模具的結構比熱模復雜，其結構特點是沖裁方式與型腔模具的成型方式有機結合。它不僅可以在壓力機上擠壓型腔擠壓模具，還可以一次實現多個取向。在足夠的壓力下，它迫使金屬材料流過復雜的模具型腔，并被擠壓成型腔模具（注塑模具）形狀的復雜部分。
因此，沖壓工藝是精密鍛造和熱擠壓工藝的更深更廣的發展。
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