專注全自動沖管機設備生產(chǎn)與研發(fā)
致力于提高沖孔速度
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全自動沖孔機可以沖裁多種材料，精度高，運行速度快，因此在加工行業(yè)得到廣泛應用。五金沖壓件的選擇與原材料息息相關，因為原材料的塑性、硬度和成分直接關系到?jīng)_壓件的后果，那么五金沖壓件加工如何選擇合適的沖壓原材料呢？事實上，從沖壓件加工的角度來看，沖壓材料的力學性能、表面質(zhì)量和厚度應滿足以下基本要求：
1、下料所用材料應具有足夠的塑性和較低的硬度，以保證下料斷面的質(zhì)量和尺寸精度。其中，軟質(zhì)材料（如黃銅）切削性能好，硬質(zhì)材料（如不銹鋼、高碳鋼）切削斷面質(zhì)量差，脆性材料在切削過程中易撕裂。
2、折彎所用材料應具有足夠的塑性、低屈服強度和高彈性模量。其中，塑性好的材料不易彎曲和開裂，屈服強度低、彈性模量高的材料回彈少。
3、拉伸所用材料應具有良好的塑性，屈服強度和硬度低，板厚撓度系數(shù)大。其中，高硬度材料難以通過深沖成型；屈服強度和撓曲系數(shù)大于板材厚度的材料易于拉拔成型。
金屬材料的力學性能取決于其化學成分和結(jié)構(gòu)布局。一般來說，金屬結(jié)構(gòu)小，塑性大，有利于材料在沖壓過程中的變形。如果金屬結(jié)構(gòu)太細，材料的強度和硬度就會增加。
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